INVENTHOR TYPE 6 ir vidējas jaudas Doppstadt smalcinātājs inteliģento smalcinātāju klāstā. Šis smalcinātājs apvieno sevī labāko no divām „pasaulēm”: tehnoloģiskā ziņā tas ir viens no mūsdienu smalcinātāju sortimenta līderiem, taču vienlaikus balstās uz iepriekšējās paaudzes iekārtu panākumiem un uzticamības. Iekārtas koncepcijas pamatā ir šādi elementi: augsta efektivitāte – ērta lietošana – vienkārša apkope – ilgāks efektīvas ekspluatācijas laiks. Pieminēšanas vērts ir tas, ka iekārtai ir pilnveidota dzeses sistēma, pieejams motora bloks, „vieda” materiāla padeves sistēma, pārdomāta un efektīva smalcināšanas sistēma un optimāla sasmalcinātā materiāla izvades sistēma.
Smalcināšana tiek veikta ar spēku, nelielā ātrumā. Smalcinātājus var izmantot, lai sasmalcinātu: mežizstrādes atkritumus, kokzāģētavu atkritumus, skaidu plātnes, kokšķiedru plātnes, cietos sadzīves atkritumus, lielgabarīta atkritumus, apaļkokus, gulšņus, saknes. bioloģiskos atkritumus, rūpniecības atkritumus, sadzīves atkritumus, zarus utt. Tas viss var būt arī piesārņots ar metālu un minerāliem (akmeņiem).

Doppstadt smalcinātājs INVENTHOR TYPE 6 sasmalcina materiālu, kas nonāk uzpildes tvertnē no augšas, un tam ir liels ražīgums. Smalcināšana notiek, izmantojot vārpstu ar cietsakausējuma pastiprinājumu. Vārpsta ir aprīkota ar zobu sistēmu, kas darbojas uz pretnažiem. Smalcināšanas sistēmas pamatprincips ir „šķēru efekts”. Iekārta pati aizsargā pret bojājumiem, ja smalcināšanas laikā tajā iekļūst kaut kas tāds, ko tā nespēj sasmalcināt. Pretnažu siju atsperīgi atbalsta divi salikti hidropneimatiskie cilindri. Ja drupināšanas zonā nonāk dzelzs vai akmens gabals, ko vārpsta ar zobiem nevar izspiest cauri pretnažiem, palielinās slodzes iedarbība uz cilindriem un, kad tiek sasniegts iestatītais zoba spiediens uz pretnazi (spēka iestatīšanas diapazons ir pieejams iestatījumos), visa pretnažu sistēma atbīdās, lai ļautu piemaisījumam nokrist uz apakšējā konveijera.

INVENTHOR TYPE 6 ir paredzēts šādu materiālu smalcināšanai:

• koksnes atkritumi
• zaļie atkritumi
• saknes, stumbri un apaļkoks
• būvgruži
• rūpniecības atkritumi
• cietie sadzīves atkritumi

Lai nosegtu šādu uzdevumu spektru, uzņēmums Doppstadt ir attīstījis tālāk smalcinātāju sērijas DW priekšrocības un tehnoloģiskos risinājumus. Tādējādi Doppstadt piedāvājumā ir divi komplektācijas varianti ar dažādām smalcināšanas sistēmām:

• komplektācija ar smalcinātājvārpstu ar diametru 600 mm: 20 zobi, izmērs L – augstums 130, 150 vai 174 mm – frakcija no 0 līdz 250 mm – ļoti agresīva ievilkšana un pamatīga veiktspēja, lai pārstrādātu nojaukšanas darbu radītus būvgružus, zaļos atkritumus un smagus atkritumus, kuros ir liels akmeņu un metālu piesārņojums
• komplektācija ar smalcinātājvārpstu ar diametru 800 mm: 72 zobi, izmērs M – augstums 100 mm – frakcija no 0 līdz 150 mm – augsts ražīguma līmenis, pārstrādājot koksnes atkritumus – kokzāģētavas atkritumus, paletes, dēļus u.tml., dažādus plastmasas un jauktus atkritumus ar nelielu piesārņojumu.

Vārpstu iespējams ātri un vienkārši nomainīt bez speciālu instrumentu palīdzības. Vārpsta tiek noņemta virzienā uz augšu, bez spēka karkasa elementu siksnu pārlikšanas un demontāžas! Nav nepieciešams demontēt aizmugurējo konveijeru un magnētu. Nav jāveic nekādi darbi, kas saistīti ar vārpstas piedziņu, – reduktors paliek stingri pieskrūvēts pie iekārtas karkasa. Šādu iespēju nodrošina nobīdītais rāmis un noņemamais tvertnes piltuves priekšējais vāks, vienlaikus nemazinot konstrukcijas stingrību un izturību.

Viens no veiksmīgākajiem risinājumiem ir piedziņas un darba instrumenta inteliģentais savienojums. Tiešā piedziņa bez jaudas zudumiem ļoti efektīvu degvielas izlietojumu un augstu lietderības koeficientu.

Piedziņa VarioDirect paver jaunas iespējas:

• vārpstas apgriezienu skaita regulēšana neatkarīgi no dīzeļmotora – augstāka sasmalcinātā materiāla kvalitāte
• vārpstas reversēšana, dīzeļmotoram darbojoties
• apturēšana un palaide pie slodzes – materiālam atrodoties padeves tvertnē
• automātiska apstāšanās un reversēšana, dīzeļmotoram darbojoties, smalcinātājvārpstas pārslodzes gadījumā
• smalcināšanas procesa manuāla apturēšana un palaide, materiālam atrodoties padeves tvertnē
• vārpstas apgriezienu skaita regulēšana atkarībā no slodzes
• vārpstas apgriezienu skaita un griezes momenta regulēšana atkarībā no pretnaža spraugas
• vairāk vietas motora nodalījumā – piekļuve mezgliem un agregātiem apkopes nolūkā
• vienmēr optimāls motora saistības režīms

Ir izmantota jauna padeves tvertnes un drupināšanas kameras ģeometrija:

• atteikšanās no vārpstas gala aizsargiem – mazāk apkopes zonu
• svērteniskas, gludas sienas – materiāla netraucēta virzība uz smalcināšanas zonu
• agresīva savilkšana – lielāks ražīgums
• tvertnē neveidojas materiāla „tilti” un sastrēgumi
• nav iespējama nesasmalcināta materiāla tieša vertikāla nokļūšana uz apakšējā konveijera

Doppstadt ir izstrādājis arī jaunu smalcinātā materiāla izvadu, ko veido aizmugurējais konveijers ar garumu 4,9 m (pēc izvēles – 7 m) un lentes platumu 1000 mm. Visiem konveijeriem ir nemagnētiska vidusdaļa. Konveijera galā iespējams (pēc izvēles) uzstādīt nemagnētiskus piedziņas rullīšus, lai novirzītu materiālu uz ārēju magnētisko separatoru.

• Konveijera leņķa bezpakāpju regulēšana darbības laikā
• Perpendikulāri virs lentes novietots magnēts ar regulējamu augstumu, ķēdes piekare
• Aizmugurējā konveijera karkasa rotācijas ass ir novietota tā, lai atstatums starp šī konveijera un izvades konveijera lentēm slīpuma leņķa regulēšanas laikā saglabātos nemainīgs, tādējādi līdz minimumam samazinot materiāla zudumus.